Zastosowanie aluminiowych tabliczek z kodem kreskowym

Nikomu nie trzeba tłumaczyć, jak duże znaczenie w magazynowaniu, transporcie i sprzedaży produktów mają kody kreskowe. Zauważamy je podczas codziennych zakupów w sklepach z najróżniejszymi towarami. Jednak kody kreskowe mogą zostać uszkodzone, co zwykle dzieje się w przypadku nadruków papierowych. Aby temu zapobiec, stworzono niezawodne tabliczki aluminiowe z kodami kreskowymi. Gdzie się je stosuje? Przeczytaj w dalszej części!

Gdzie stosuje się kody kreskowe na tabliczkach aluminiowych?

Jedną z najważniejszych cech, jaką posiadają aluminiowe tabliczki z kodami kreskowymi, jest ich odporność chemiczna. Dlatego stosowane są zwłaszcza w tych miejscach, gdzie występuje zwiększone stężenie chemikaliów. Mają one destrukcyjny wpływ na wiele metali czy tworzyw naturalnych oraz sztucznych, jednak nie wywołują niepożądanych reakcji na anodowanym aluminium. Poza tym aluminiowe tabliczki z kodami kreskowymi stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, metalurgicznym, energetycznym, rafineryjnym oraz maszynowym. Wszędzie tam, gdzie są trudne warunki przechowywania, transportu czy eksploatacji maszyn tabliczki aluminiowe znajdują swoje zastosowanie. Lekkość, trwałość i wysoka klasa odporności mechanicznej zapewniają niezawodność w najtrudniejszych warunkach.

Dlaczego tabliczki aluminiowe są tak trwałe?

Skąd bierze się wysoka wytrzymałość tabliczek z anodowanego aluminium? Po pierwsze jest to metal odporny na czynniki mechaniczne oraz chemiczne. Dodatkowe powlekanie powierzchni tlenkiem glinu zabezpiecza aluminium przed korozją, uszkodzeniami i wpływem chemikaliów. Według producenta tabliczek znamionowych Alumart z Poznania to właśnie anodowanie (oksydacja) surowego aluminium pomaga również nanieść tusz do nadruku kodów kreskowych. Wszystko dlatego, że na powierzchni metalu tworzą się niewielkie pory o regularnym kształcie. Do nich właśnie aplikowany jest tusz służący do wytworzenia kodu kreskowego. Poza tym wysoka wytrzymałość tabliczek aluminiowych bierze się z końcowego procesu szkliwienia. To nic innego jak stworzenie dodatkowej warstwy ochronnej, która zamyka powierzchnię płytki wraz z tuszem. Dzięki tej technice kod kreskowy nie jest podatny na zniszczenie w codziennej eksploatacji urządzenia i niezmiennie zachowuje swoje właściwości.