Na czym polega metaloplastyka?

Metaloplastyka to proces formowania i kształtowania metali w celu tworzenia przydatnych narzędzi, przedmiotów, części wyposażenia i konstrukcji. Dowiedz się, w jaki sposób są przetwarzane przedmioty metalowe. Konieczne przeczytaj nasz artykuł i poznaj wszelkie ważne informacje o historii i tradycji obróbki metali.

Na czym polega metaloplastyka?

Metaloplastyka była dla cywilizacji sposobem komunikowania statusu, przekonań religijnych i symboliki poprzez artefakty oraz praktyczny sposób budowania narzędzi i struktur. Jest praktykowany przez rzemieślników, kowali, alchemików, wykonawców i nie tylko na całym świecie, z których wszyscy specjalizują się w różnych aspektach obróbki metali. Wiele starożytnych technik kowalskich jest używanych do dziś, od lutowania po spawanie.

Rudy metali są wydobywane z ziemi od tysięcy lat, co przywiązuje dużą wagę do metalowców jako źródła wydobywania metali. Na przykład możesz usuwać żelazo z piasku bogatego w minerały i wydobywać z ziemi metale szlachetne, takie jak srebro. W dzisiejszych czasach metale stały się jeszcze bardziej krytyczne dla ludzkości oraz postępu w technologii i transporcie. Obróbka metali jest wszędzie wokół nas, od produkcji elektroniki po samochody.

Jakie są techniki obróbki metali?

Techniki metaloplastytki tworzą wszystko, od małych przedmiotów dekoracyjnych po konstrukcje na dużą skalę. Chociaż wiele technik obróbki metalu będzie podobnych w przypadku różnych materiałów, właściwości metalu, z którym pracujesz, będą miały ogromny wpływ na twoją pracę i pożądany efekt końcowy.

Cięcie

Cięcie usuwa materiał z metalu za pomocą frezowania, frezowania, toczenia i technologii takich jak maszyny CNC (komputerowe sterowanie numeryczne). Cięcie jest często stosowane w warsztatach obróbki metali, naprawach samochodowych i budownictwie.

Łączenie

Łączenie to proces łączenia kilku kawałków metalu za pomocą ciepła poprzez spawanie lub lutowanie. Spawanie to proces produkcyjny, który wykorzystuje spawarkę do łączenia metali żelaznych i nieżelaznych i sprawdza się dobrze w przypadku większych projektów.

Formowanie

To proces zmiany kształtu i wytwarzania metalowych przedmiotów bez dodawania lub usuwania jakiegokolwiek materiału. Proces ten jest możliwy dzięki połączeniu ciepła i ciśnienia. Zarówno kucie, jak i gięcie to podstawowe metody formowania metalu. Podczas kucia metal będziesz go podgrzewał w kuźni, następnie kuł i wyginał do pożądanego kształtu.

Odlewanie

Odkąd nauczyliśmy się topić metale, kowale wlewali stopione metale do zagłębień ukształtowanych w kamieniu, gipsie, piasku, a nawet kości. Odlewanie metalu jest opłacalne i czasochłonne oraz daje możliwość wykonania wielokrotności tego samego elementu. 

Przemiał

Frezowanie to proces usuwania precyzyjnych ilości materiału z większej części. Frezarka obraca narzędzie tnące i doprowadza narzędzie tnące do kontaktu z przedmiotem obrabianym. Frezarka i tokarka są podstawą każdego warsztatu mechanicznego i mogą wytwarzać detale z dużą precyzją, powtarzalnością i dokładnością.

Toczenie

Toczenie to proces obróbki, w którym narzędzie skrawające porusza się liniowo, podczas gdy obrabiany przedmiot się obraca, strategicznie usuwając materiał z elementu. Materiał można usunąć z zarówno głębokość, jak i szerokość przedmiotu obrabianego. Tokarki są tradycyjnie używane w toczeniu jako wiodące główne obrabiarki. Wraz z rozwojem technologii maszyny CNC są również wykorzystywane do bardziej zautomatyzowanego procesu.

Szlifowanie

Szlifowanie wykorzystuje proces ścierny w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego, zwykle na końcowych etapach obróbki metalu. Zakres szlifierek obejmuje zarówno ręczne szlifierki kątowe, jak i szlifierki stołowe, a także bardziej zaawansowane maszyny CNC. Maszyny te mogą mieć bardzo różne rozmiary i precyzję. Szlifowanie zapewnia bardzo dokładne wykończenie i precyzyjne cięcie za pomocą tarczy ściernej wykonanej z kamienia, diamentów lub materiału nieorganicznego.