Jak przebiega proces szlifowania koordynacyjnego CNC?

Obróbka metalowych elementów np. szlifowanie wymaga nie tylko dużej precyzji, ale również wydajności, szczególnie w przypadku zakładów przemysłowych zajmujących się wielkoseryjną produkcją części. Dlatego producenci maszyn korzystają z nowoczesnych, zaawansowanych technologii, takich jak numeryczne sterowanie komputerowe. Z naszego artykułu dowiesz się, jak przebiega i na czym polega proces szlifowania koordynacyjnego CNC.

Co to jest szlifowanie koordynacyjne CNC?

Szlifowanie ma na celu końcową obróbkę metalowych elementów polegającą na odpowiednim wygładzeniu żądanych powierzchni, jednak wydajność prac zależy od używanych obrabiarek. Producenci obrabiarek do metalu, tacy jak Jazon, oferują szeroki wybór zaawansowanych technologicznie sprzętów, np. szlifierki koordynacyjne.

Szlifowanie koordynacyjne CNC (inaczej nazywane także współrzędnościowym) pozwala na niezwykle dokładne pozycjonowanie wrzeciona oraz stołu, co w dużej mierze wpływa na precyzję uzyskiwanych efektów. Co więcej, komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych (CNC) dodatkowo pozwala odpowiednio zaprogramować maszynę, dzięki czemu realizacja zadań przebiega znacznie szybciej i efektywniej. Ponadto zapewnia to dużą automatyzację pracy, a także powtarzalność wykonywanych elementów.

Jak działają szlifierki koordynacyjne CNC?

Szlifierki koordynacyjne CNC to zaawansowane narzędzia używane przede wszystkim do automatycznego szlifowania elementów o złożonych kształtach i otworach. Obrabiany obiekt umieszczany jest nieruchomo, a ściernica pracuje wokół nieco. Podczas realizacji tego typu prac wymagany jest niezwykle wysoki poziom precyzji wykończenia ze względu na trudną do obróbki powierzchnię. Szlifierki współrzędnościowe wyposażone są w wyjmowane oraz wymienne wrzeciona, które mogą osiągać bardzo wysoką prędkość obrotową. Co więcej, obracają się one ze zmienną prędkością, co pozwala uzyskać odpowiednio wysoki poziom dokładności pracy oraz żądane parametry szlifowania.

Zalety szlifowania koordynacyjnego CNC

Spośród wielu zalet szlifowania koordynacyjnego CNC przede wszystkim należy wymienić dużą automatyzację pracy, co jest bardzo istotne przy masowej produkcji. Szlifierki współrzędnościowe zapewniają wysoką wydajność oraz szybkość pracy, a także:

• niezwykłą dokładność szlifowania nawet skomplikowanych części i otworów,
• precyzyjną regulację prędkości oraz wybór wrzeciona,
• zaawansowane systemy chłodzenia.

Dzięki temu obrabiane elementy są powtarzalne oraz mają żądaną chropowatość na szlifowanych powierzchniach.