Cechy dobrych materiałów eksploatacyjnych do metalografii

Metalografia łączy w sobie metaloznawstwo oraz krystalografię. Przedmiotem jej zainteresowania jest budowa wewnętrzna materiałów metalicznych, ceramicznych, kompozytowych, mineralnych. Bada się je na podstawie tzw. preparatyki zgładów metalograficznych. Dzięki tej analizie można uzyskać informacje o własnościach tych elementów. Dowiedz się, czym powinny cechować się wysokiej jakości materiały eksploatacyjne w niej stosowane!

Rodzaje materiałów do metalografii

Materiały eksploatacyjne do metalografii to grupa wielu elementów, które można podzielić na:

• materiały do cięcia próbek – tarcze, płyny chłodzące,
• żywice do inkludowania na zimno i gorąco oraz akcesoria do inkludowania,
• materiały do szlifowania - papiery ścierne, papiery samoprzylepne, przekładki do papierów samoprzylepnych,
• materiały do polerowania – specjalne spraye, zawiesiny diamentowe, pasty diamentowe, sukna,
• materiały do polerowania wykończającego – zawiesiny krzemowe i aluminiowe,
• materiały do pobierania i przechowywania próbek.

Jak wskazują specjaliści firmy METIMEX, wszystkie te elementy powinny cechować się wysoką jakością. Tylko wówczas możliwe jest przeprowadzenie dokładnej analizy. Przygotowanie tzw. zgładów wymaga szlifowania oraz polerowania, w których wykorzystuje się odpowiednie dyski do szlifowania i zawiesiny diamentowe. Nie bez znaczenia są pozostałe procesy ich preparatyki, poprzedzające szlifowanie i polerowanie.

Przeczytaj również: Jaką tarczę wybrać do cięcia metalu?

Cechy materiałów do metalografii

W metalografii duże znaczenie ma wysoka jakość materiałów eksploatacyjnych. Cechujące się nią diamentowe tarcze do cięcia doskonale sprawdzają się w bardzo precyzyjnych cięciach. Dobrze dobrane, profesjonalne tarcze ograniczają straty w ciętym metalu. Są wydajne i trwałe.

Żywice do inkludowania dobierane są do indywidualnych potrzeb, warunków i preferencji. Dzięki nim dochodzi do utrwalenia próbki w materiale obojętnym, możliwa jest również dalsza obróbka mechaniczna. Dobrej jakości materiał inkludujący powinien cechować się doskonałą przyczepnością, a także zdolnością penetracji próbki bez wchodzenia z nią w reakcję. Nie powinien powodować naprężeń czy oddziaływać na próbkę termicznie. Ważne jest, by był łatwy i szybki w aplikacji. Stosowane dodatki uszlachetniające pozwalają na kontrolowanie temperatury i tempa, w jakim żywice twardnieją.

W procesie szlifowania należy stosować arkusze papieru, w których równomiernie rozmieszczono ziarna ścierające. Dzięki temu zapobiegnie się nadmiernemu gromadzeniu się materiału na próbce oraz wypaleniu jej powierzchni.